絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)試儀使用過(guò)程中常遇故障及處理方法

絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)試儀使用過(guò)程中常遇故障及處理方法

高壓無(wú)法升壓

可能原因 ：電源未接通或電壓不穩(wěn)；高壓線路故障，如保險(xiǎn)絲熔斷、高壓發(fā)生器損壞；保護(hù)裝置觸發(fā)，如過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)；控制電路故障，如繼電器、電路板異常。

處理方法 ：檢查電源插頭是否插緊、電壓是否穩(wěn)定（220V±10%）；更換熔斷的保險(xiǎn)絲，通常為 5A 或 10A，并檢查高壓部件是否有放電痕跡；復(fù)位保護(hù)裝置，排除短路或過(guò)載原因；檢查控制電路連接，必要時(shí)聯(lián)系廠家更換電路板。

測(cè)試結(jié)果異常（擊穿電壓偏差大）

可能原因 ：油樣污染或含氣泡；電極間距未按標(biāo)準(zhǔn)，正常應(yīng)為 2.5mm±0.05mm；油杯未徹清潔，殘留雜質(zhì)；環(huán)境溫濕度超出范圍，建議環(huán)境溫度 20±5℃，濕度小于 80%；儀器未校準(zhǔn)。

處理方法 ：重新取樣，靜置油樣 30 分鐘以上排除氣泡；使用專用量規(guī)調(diào)整電極間距至標(biāo)準(zhǔn)值；用石油醚清洗油杯，確保無(wú)殘留；在恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室操作，按說(shuō)明書使用標(biāo)準(zhǔn)油樣對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。

設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)

可能原因 ：電源線損壞或插座無(wú)電；急停按鈕未復(fù)位；內(nèi)部保險(xiǎn)絲熔斷；主板或電源模塊故障。

處理方法 ：更換電源線或測(cè)試插座電壓；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕復(fù)位；更換同規(guī)格保險(xiǎn)絲，位置通常在電源入口處；檢查主板指示燈狀態(tài)，若指示燈異常，聯(lián)系廠家維修。

電極氧化或污染

處理方法 ：輕度氧化時(shí)，用 600 目砂紙沿電極表面圓周打磨，再用酒精清洗；嚴(yán)重污染則需更換新電極，材質(zhì)為黃銅或不銹鋼，確保表面光潔度 Ra≤0.8μm。

油杯泄漏或污染

處理方法 ：若油杯有裂紋泄漏，需更換原廠油杯，材質(zhì)為硼硅玻璃；若是污染，可依次用丙酮、蒸餾水、無(wú)水乙醇超聲清洗 15 分鐘，烘干后使用。

顯示屏黑屏 / 花屏

處理方法 ：先重啟設(shè)備，檢查排線是否松動(dòng)，重點(diǎn)檢查 LCD 接口；若無(wú)效，恢復(fù)出廠設(shè)置，按 Menu+Enter 鍵 5 秒；仍無(wú)效則需更換顯示屏模塊，通常為 5.7 寸 TFT。

過(guò)流保護(hù)頻繁觸發(fā)

可能原因 ：電極間存在金屬異物；油樣擊穿電壓過(guò)低，一般劣質(zhì)油的擊穿電壓小于 20kV；過(guò)流閾值設(shè)置過(guò)低，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為 10mA。

處理方法 ：用磁鐵檢查油杯底部是否有金屬屑；更換合格油樣，正常油樣的擊穿電壓應(yīng)大于等于 30kV；進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置菜單調(diào)整過(guò)流閾值至 10mA。

異常噪音 / 震動(dòng)

處理方法 ：檢查高壓變壓器固定螺栓是否松動(dòng)，通常為 M8×25 型號(hào)，擰緊即可；若變壓器內(nèi)部有 "嗡嗡" 聲，可能是硅鋼片松動(dòng)，需返廠維修。

溫升過(guò)高（外殼＞50℃）

處理方法 ：清理散熱風(fēng)扇灰塵，通常位于設(shè)備后部；檢查散熱片，即高壓發(fā)生器部位是否被遮擋；連續(xù)測(cè)試時(shí)間不宜超過(guò) 4 小時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度大于 30℃時(shí)需強(qiáng)制散熱。

測(cè)試重復(fù)性差（RSD＞5%）

處理方法 ：延長(zhǎng)油樣靜置時(shí)間至 1 小時(shí)，攪拌后靜置 10 分鐘；檢查接地電阻是否小于等于 4Ω，以排除電磁干擾；電極拋光后需用標(biāo)準(zhǔn)油樣驗(yàn)證，如 ASTM D877 標(biāo)準(zhǔn)油。